粉末涂料色差值怎么算?粉末涂料色差检测标准

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粉末涂料色差如何检测?对于颜色要求很高的客户来说,粉末涂料轻微的色差变化都可能导致产品外观出现明显的视觉效果偏差。为了评定粉末涂料色差程度,就可以利用分光测色仪来检测。

粉末涂料颜色配方种类:

粉末涂料被广泛应用于金属、塑料等板材表面,可以起到腐蚀防护、美化装饰的作用。例如冰箱、空调、仪器仪表、金属门窗、铝型材等表面,就会通过涂装粉末涂料,形成不同的外观色泽。

颜料是粉末涂料的重要组成部分,也是影响粉末涂料颜色的关键因素之一,主要起到遮盖、装饰和保护被涂物的作用。通常来说,粉末涂料厂家所使用的基础颜料是有限的,为了调配出丰富的粉末涂料色彩,就可以利用多种颜料混合配色。

烦粉末涂料用的颜料通常可以按照生产方法、组成结构、功能等不同方式进行分类:

按生产方法:由生产方法可分为天然颜料和合成颜料,天然颜料中如锭青等,一般应用于粉末涂料中的天然颜料较少,而合成颜料的有钛白粉、氧化铁系列颜料、酞菁系列、偶氮颜料、多环颜料等。

功能区分:按在粉末涂料中的功能可以分为着色颜料、体质颜料(也称填料)、防锈颜料、导电颜料等,对于大多数功能性粉末涂料,功能填料的应用显得非常重要。

按化学组成结构:粉末涂料用颜料按化学组成结构可分为无机和有机之分,无机颜料中钛白粉、氧化锌、氧化铁系列、钼铬系列、铝系颜料、金属颜料等,而有机颜料中如酞菁系列、偶氮系列、多环颜料等。

常规粉末涂料的配色属于混色定律中的复杂减色法混合,根据颜料厂家的技术说明或产品介绍,按粉末涂料生产与应用的基本要求(如耐热性200℃、耐酸碱、抗迁移性),初步选择可以使用的颜料,然后对选出的颜料进行试验检验。根据色样的艳丽度,结合价格成本,调试出标准的颜色配方。


粉末涂料色差怎么检测?

在粉末涂料配色过程中,无论是电脑调色还是人工调色,由于基础颜料的特性差异以及其他因素的因袭,就很容易导致不同批次粉末涂料出现色差问题。为了准确的评定粉末涂料的色差程度,就可以利用分光测色仪来进行检测。

分光测色仪的操作步骤是:开机→进入操作界面→黑白板校正→标样测量→试样测量→比色。一般分光测色仪可以直接对标样、试样测量结果进行分析,并将各种光源下的颜色数据、色差、光谱曲线、直观颜色效果等显示出来,形成粉末涂料色差检测报告。用户根据仪器测量的色差结果,就可以直观的评定粉末涂料偏色情况。


粉末涂料色差值怎么算?

对于一些色差要求较高的产品(如要求色差值ΔE≤0.4),就需要提高质控标准,并强化目测把关。一般产品企业控制色差ΔE≤1,部分为ΔE≤0.5,且大多为单一光源下,很容易造成视觉色差明显。为加强控制,必须要求各种光源下色差的一致 (如同为ΔE≤0.5),还要通过检测、校对、审核人员的目测,达到一致合格。

这上面的色差值ΔE指的就是仪器测量标样和试样的总色差,表示两种颜色给人色彩感觉上的差别。其计算公式为ΔE=(L标-L测)(A标-A测)(B标-B测)平方和的开方。

Lab颜色标尺按如下标识:

L(亮度)轴表示黑白,0为黑,100为白

A(红绿)轴正值为红,负值为绿,0为中性色

B(黄蓝)轴正值为黄,负值为蓝,0为中性色

所有的颜色都可以通过任何一种Lab标尺被感知并测量。

粉末涂料色差标准:

目前国内粉末涂料色差检测标准有《GB/T 21776-2008 粉末涂料及其涂层的检测标准指南》。粉末涂层颜色是其重要的可见品质,因此粉末涂料的供需双方要达到一种材料标准,确定最终完成的粉末涂刷部分的视觉效果,双方要确定适合的操作标准(目视法或者仪器测量)来对产品的颜色进行测定。工作标准最好同时采用目视和仪器两种方式对颜色等外观特征进行检测,测量标准要求在同一底材、同一漆膜厚度、统一光泽和外观下进行。这样可以避免仪器本身每天测量的差异和不同的人对颜色评估的差异降低。一旦确定的粉末涂料检测的标准,就需要容许和接受这一标准,并确定能够允许颜色差异变化的范围。具体的粉末涂料色差标准则取决于底材类型、市场需求和其他一些与终端用户有关的因素。

标准ASTM D2244给出了仪器测定色差的方法,色差的平衡可以根据供需双方的协议。仪器测定应依据以下标准进行:ASTM D1729,ASTM D2244,ASTM D4086,ASTM E308,ASTM E1164,ASTM E1331,ASTM E1345,ASTM E1347,ASTM E1349。

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